Seko DPT 200 Dijital Solenoid Dozaj Pompası
Seko DPT 200, endüstriyel su arıtma sistemleri, proses hatları ve otomasyon altyapılarında hassas kimyasal besleme gereksinimi için tasarlanmış gelişmiş bir dijital solenoid dozaj pompasıdır. Mikroişlemci kontrollü yapısı sayesinde dozaj miktarı, strok frekansı ve çalışma modları yüksek doğrulukla yönetilebilir. Bu sayede hem kimyasal tüketimi optimize edilir hem de proses kararlılığı artırılır. Kompakt tasarımı, dayanıklı gövde yapısı ve IP65 koruma sınıfı ile zorlu saha koşullarında güvenilir çalışma sunar.
Özellikle düşük debi gerektiren fakat yüksek hassasiyet beklenen uygulamalarda öne çıkan bu model; pH kontrolü, antiskalant besleme, biyosit dozajı, klorlama yardımcı kimyasalları, koagülant destek uygulamaları ve çeşitli endüstriyel kimyasal transfer senaryolarında başarılı performans sağlar. Dijital ekranı ve kullanıcı dostu kontrol arayüzü, operatörün pompa ayarlarını hızlı ve güvenli şekilde yapmasına yardımcı olur.
Seko DPT 200’ün Öne Çıkan Avantajları
- Hassas dijital kontrol: Strok ve frekans ayarlarının kontrollü şekilde yapılabilmesi, tekrarlanabilir dozaj performansı sağlar.
- Geniş uygulama uyumluluğu: Su arıtma, ters osmoz, soğutma kuleleri, havuz sistemleri ve atık su proseslerinde kullanılabilir.
- Yüksek kimyasal dayanım: PVDF-T pompa kafası, PTFE diyafram ve seramik bilye yapısı ile agresif kimyasallara karşı direnç sunar.
- Esnek kontrol seçenekleri: Oransal çalışma, zaman programı ve harici sinyal ile kontrol imkanı farklı otomasyon ihtiyaçlarına uyum sağlar.
- Kolay entegrasyon: Kompakt gövdesi sayesinde pano yanı, duvar ve skid montajına uygundur.
- İşletme güvenliği: Seviye sensörü bağlantısı ve şifre koruması ile hatalı kullanım riskini azaltır.
Teknik Performans ve Malzeme Yapısı
Seko DPT 200, maksimum 10 bar çalışma basıncında hassas dozaj yapabilen bir pompadır. Basınca bağlı değişen debi karakteristiği sayesinde farklı proses koşullarına uyum sağlar. 160 strok/dakikaya kadar ayarlanabilen strok kapasitesi, düşük debi uygulamalarında dahi stabil kimyasal enjeksiyonu mümkün kılar. 100–240 Vac geniş besleme aralığı ise farklı tesis altyapılarında ek güç dönüştürücü ihtiyacını azaltır.
Kimyasal dayanım açısından değerlendirildiğinde pompa kafasında kullanılan PVDF-T, diyaframdaki PTFE ve çekvalf bilyesindeki seramik kombinasyonu, endüstriyel dozaj pompalarında aranan uzun ömürlü yapı sunar. FKM-B standart conta yapısına ek olarak EPDM ve PVDF seçenekleriyle farklı kimyasal uyumluluk ihtiyaçlarına cevap verebilir.
| Seko DPT 200 Teknik Verileri | |
|---|---|
| Maksimum çalışma basıncı | 10 bar |
| Dozaj debisi | 10 bar’da 3 l/saat, 8 bar’da 5 l/saat, 2 bar’da 9 l/saat |
| Maksimum strok sayısı | 160 strok/dakika’ya kadar ayarlanabilir |
| Besleme gerilimi | 100–240 Vac, 50/60 Hz |
| Koruma sınıfı | IP65 |
| Gövde malzemesi | Fiberglass ile takviyeli polipropilen |
| Pompa kafası | PVDF-T |
| Diyafram | PTFE |
| Çekvalf bilyesi | Seramik |
| Conta seçenekleri | Standart FKM-B, isteğe bağlı EPDM ve PVDF |
| Emiş hortumu | PVC 4x6 mm |
| Basma hortumu | PE 4x6 mm |
Uygulama Alanları
Seko DPT 200 dijital dozaj pompası, kimyasalın doğru miktarda ve doğru zamanlamayla verilmesinin kritik olduğu tüm profesyonel uygulamalarda tercih edilir. Özellikle dozaj hatalarının maliyet, kalite kaybı veya ekipman hasarı oluşturabileceği sistemlerde güvenilir bir çözümdür.
- Ters osmoz sistemleri: Antiskalant, SMBS ve membran koruyucu kimyasalların hassas beslenmesi.
- Soğutma kuleleri: Biyosit, korozyon inhibitörü ve taş önleyici dozajı.
- Yüzme havuzları ve su dezenfeksiyonu: pH düşürücü, pH yükseltici ve yardımcı kimyasalların kontrollü enjeksiyonu.
- Atık su arıtma tesisleri: pH düzenleme, koagülant ve flokülant destek dozajı.
- Endüstriyel üretim hatları: Tekstil, gıda, kimya, enerji ve metal yüzey işlem proseslerinde reçeteli kimyasal besleme.
Kurulum, Kullanım ve Bakım Avantajları
Pompanın dozaj noktasına yakın yerleştirilmesi, emiş hattı kayıplarını azaltarak daha stabil çalışma elde edilmesine yardımcı olur. Manuel hava alma özelliği ilk devreye alma sürecini hızlandırır ve sistemin kısa sürede devreye alınmasını sağlar. Dijital arayüz üzerinden yapılan ayarlar net şekilde görüntülenebilir, böylece operatör müdahaleleri kontrol altında tutulur.
Periyodik bakımda emiş filtresi, çekvalfler, hortum bağlantıları ve diyafram durumu düzenli olarak kontrol edilmelidir. Kimyasalla temas eden parçaların bakım erişimi pratik olduğundan servis süresi kısalır. Bu da işletmeler için daha düşük duruş süresi ve daha yüksek proses devamlılığı anlamına gelir.
Satın Alma Açısından Neden Doğru Tercih?
Seko DPT 200, yalnızca bir dozaj pompası değil; kimyasal maliyetleri kontrol altına alan, proses güvenliğini artıran ve otomasyon uyumluluğu ile işletme verimliliğine katkı sağlayan profesyonel bir ekipmandır. Dayanıklı malzeme yapısı, hassas dijital kontrolü ve çok yönlü kullanım özellikleri ile hem yeni sistem kurulumlarında hem de mevcut pompaların modernizasyonunda güçlü bir alternatiftir.
Kimyasal dozajlama süreçlerinde kararlılık, güvenlik ve uzun ömür arayan işletmeler için Seko DPT 200, kompakt boyutuna rağmen yüksek performans sunan verimli bir çözümdür.
Sıkça Sorulan Sorular
Seko DPT 200 hangi kimyasallar için uygundur?
Pompa; antiskalant, biyosit, pH düzenleyiciler, bazı asit ve alkaliler, SMBS ve çeşitli su arıtma kimyasalları için uygundur. Ancak nihai seçimde kimyasalın konsantrasyonu, sıcaklığı ve malzeme uyumluluğu mutlaka kontrol edilmelidir. PVDF-T, PTFE ve seramik gibi malzemeler birçok agresif kimyasalda önemli avantaj sağlar.
Oransal dozajlama ne avantaj sağlar?
Oransal dozajlama, hat debisi arttığında veya azaldığında kimyasal beslemenin de aynı oranda değişmesini sağlar. Bu özellik özellikle su sayacı darbesiyle çalışan sistemlerde kimyasal sarfiyatını optimize eder, aşırı dozaj riskini düşürür ve su kalitesinde daha tutarlı sonuçlar elde edilmesine yardımcı olur.
Pompa kuru çalışmaya karşı nasıl korunur?
Seko DPT 200, seviye sensörü girişi sayesinde kimyasal tank seviyesi düştüğünde alarm oluşturabilir veya pompayı durduracak senaryolarla çalıştırılabilir. Bu özellik, diyaframın zorlanmasını, çekvalflerin hava yapmasını ve dozaj hattında kararsız çalışmayı önlemeye yardımcı olur.
Dozaj pompasında debi dalgalanması varsa ilk kontrol edilmesi gereken noktalar nelerdir?
İlk olarak emiş hattında hava kaçağı, filtre tıkanıklığı, çekvalf yönü, hortum bağlantıları ve enjeksiyon noktasındaki geri basınç kontrol edilmelidir. Ayrıca emiş hattının gereğinden uzun olması, yanlış hortum çapı kullanılması veya kimyasal tank seviyesinin çok düşük olması da kararsız dozaja neden olabilir.
IP65 koruma sınıfı sahada ne avantaj sağlar?
IP65 koruma sınıfı, pompanın toza karşı korumalı olduğunu ve su sıçramalarına dayanıklı yapıda tasarlandığını gösterir. Bu sayede nemli, tozlu ve zorlu endüstriyel ortamlarda daha güvenli kullanım sağlanır. Yine de ekipmanın doğrudan yoğun suya maruz bırakılmadan uygun montaj koşullarında çalıştırılması önerilir.