Seko INVIKTA KCS/KCL 630 Solenoid Dozaj Pompası
Seko INVIKTA KCS/KCL 630, düşük debili ancak yüksek hassasiyet gerektiren kimyasal dozaj uygulamaları için geliştirilmiş kompakt bir solenoid diyaframlı dozaj pompasıdır. Özellikle sabit debili besleme ihtiyaçlarında tekrarlanabilir dozaj performansı, kimyasal dayanımı yüksek ıslak aksam yapısı ve sahada kolay devreye alma özellikleriyle; su arıtma, RO ön arıtım, havuz kimyasalları, soğutma kulesi şartlandırma ve genel proses hatlarında güvenilir bir çözüm sunar.
Elektromanyetik tahrik yapısı sayesinde pompa, motorlu sistemlere kıyasla daha az hareketli parça ile çalışır. Bu yaklaşım; bakım ihtiyacını azaltırken dozaj kararlılığını artırır ve uzun süreli işletmede toplam sahip olma maliyetini düşürür. IP65 korumalı gövde, nemli ve sıçramaya açık alanlarda ek kabin ihtiyacını birçok uygulamada azaltarak kurulum esnekliği sağlar.
Öne Çıkan Avantajlar
- %0–%100 manuel debi ayarı: Prosese göre kademesiz ayar ile kimyasal tüketimi optimize edilir, dozaj sapmaları azaltılır.
- PVDF-T pompa kafası ve PTFE diyafram: Asit, baz, oksitleyici ve klor türevleri gibi zorlu kimyasallarda yüksek dayanım ve sızdırmazlık sağlar.
- Seramik çekvalf topu: Aşınmaya ve kimyasal etkilere karşı dirençli yapı ile stabil emiş-basma performansı desteklenir.
- Manuel hava alma: İlk çalıştırmada ve bakım sonrası hat içindeki havanın hızlı tahliyesiyle daha doğru dozaj ve daha güvenli devreye alma sağlanır.
- Seviye sensörü girişi: Kimyasal tankı düşük seviyeye indiğinde uyarı/koruma senaryoları kurulabilir; kuru çalışma riski azaltılır.
- Eksiksiz montaj kiti: Emiş filtresi, enjeksiyon valfi, hortumlar ve montaj aparatlarıyla hızlı kurulum hedeflenir.
Teknik Veriler
| Seko INVIKTA KCS/KCL 630 Teknik Verileri | |
|---|---|
| Maksimum çalışma basıncı | 7 bar |
| Dozaj kapasitesi | 0,6 L/saat (7 bar’da) |
| Strok sayısı | 100 strok/dakika |
| Güç tüketimi | 15 W |
| Besleme gerilimi | 100–240 Vac, 50/60 Hz |
| Koruma sınıfı | IP65 |
| Maksimum viskozite | 200 cPs |
| Çalışma sıcaklığı | 5°C – 45°C |
| Gövde malzemesi | Fiberglass takviyeli polipropilen |
| Pompa kafası | PVDF-T |
| Diyafram | PTFE |
| Çekvalf topu | Seramik |
| Çekvalf conta | FKM-B (opsiyon: EPDM, PVDF) |
| Emiş hortumu | PVC 4x6 mm |
| Basma hortumu | PE 4x6 mm |
Uygulama Alanları
- Yüzme havuzları: pH düzenleyici ve dezenfektan dozajında stabil besleme ile su kalitesi kontrolü.
- Soğutma kuleleri: Biyosit, korozyon inhibitörü ve antiskalant dozajı ile korozyon/kireç riskinin azaltılması.
- RO ve ön arıtma: Antiskalant ve şartlandırma kimyasallarında düşük debili, sürekli besleme.
- Atık su ve proses: pH kontrol kimyasalları ve yardımcı kimyasalların kontrollü enjeksiyonu.
- OEM/paket sistemler: Kompakt yapı ve geniş besleme aralığı ile pano ve skid entegrasyonu.
Kurulum ve İşletme Notları
Dozaj doğruluğunu korumak için emiş hattında hava sızıntısı oluşturmayacak bağlantılar tercih edilmeli, emiş filtresi düzenli kontrol edilmelidir. Enjeksiyon noktası mümkün olduğunca türbülanslı akış bölgesine konumlandırılarak kimyasalın hızlı karışması desteklenir. Viskozitesi yüksek akışkanlarda emiş koşulları kritik olduğundan kısa emiş hattı, doğru çap ve uygun çekvalf yönü kontrolü önerilir.
Sıkça Sorulan Sorular
7 bar’da 0,6 L/saat kapasite neyi ifade eder, basınç değişince debi nasıl etkilenir?
Verilen değer, pompanın 7 bar hat basıncında sağlayabildiği maksimum nominal debiyi belirtir. Hat basıncı arttıkça diyaframın efektif dolum/boşaltım koşulları zorlaşabileceğinden gerçek debi düşebilir. Uygulamada debi doğrulaması ölçüm silindiri ile yapılmalı ve proses basıncında kalibrasyon tercih edilmelidir.
PVDF-T kafa ve PTFE diyafram hangi kimyasallar için avantaj sağlar?
PVDF-T ve PTFE; birçok asit, baz ve oksitleyici kimyasala karşı yüksek dayanım sunar. Bu sayede klor türevleri, pH düzenleyiciler ve çeşitli proses kimyasallarında şişme, çatlama ve sızdırma riskleri azalır. Yine de nihai seçim için kimyasalın derişimi, sıcaklığı ve uyumluluk tablosu dikkate alınmalıdır.
Seviye sensörü girişi nasıl bir işletme güvenliği sağlar?
Tank seviyesi düştüğünde pompanın uyarı vermesi veya dozajı durdurması için bir seviye şamandırası/sensörü bağlanabilir. Bu sayede kimyasal bittiğinde pompanın kuru çalışması, hat içine hava basması ve prosesin kontrol dışına çıkması gibi riskler azaltılır.
200 cPs viskozite sınırı sahada ne anlama gelir, daha viskoz kimyasallarda ne yapılmalı?
200 cPs, pompanın standart koşullarda verimli emiş yapabildiği akışkan viskozitesini ifade eder. Daha viskoz kimyasallarda emiş hattı kayıpları artar ve çekvalf davranışı olumsuz etkilenebilir. Bu tip uygulamalarda emiş hattını kısaltmak, daha uygun çap seçmek, mümkünse kimyasalı seyrelterek veya ısıtarak viskoziteyi düşürmek ve proses basıncında mutlaka debi testi yapmak gerekir.