Seko Teknaevo AKL 603 Analog Solenoid Dozaj Pompası

Seko Teknaevo AKL 603, endüstriyel ve ticari tesislerde kimyasal dozajlamayı güvenli, hassas ve tekrarlanabilir şekilde gerçekleştirmek üzere geliştirilmiş analog kontrollü solenoid diyafram dozaj pompasıdır. Kompakt gövdesi, evrensel besleme aralığı ve yüksek kimyasal dayanımlı ıslak parça malzemeleri sayesinde; su arıtma, atık su arıtma, yüzme havuzu, soğutma kulesi ve genel proses hatlarında istikrarlı performans sağlar. IP65 koruma sınıfı, tozlu ve nemli saha koşullarında dahi kesintisiz çalışmaya destek olur.

Analog ayar mantığı; hızlı devreye alma, kolay operatör kullanımı ve sahada anlık proses değişimlerine pratik uyum anlamına gelir. Karmaşık menüler yerine mekanik/analog strok kontrolü ile, hedef dozajı kısa sürede yakalayabilir; işletme sürekliliğini artırırken dozaj hatalarını azaltabilirsiniz.

Teknik Performans ve Dozaj Kararlılığı

AKL 603 solenoid tahrikli diyafram yapısı sayesinde düşük hareketli parça ile daha az bakım ihtiyacı ve daha iyi dozaj tekrarlanabilirliği sunar. Strok frekansının kademesiz ayarlanabilmesi, farklı debi ihtiyacı olan uygulamalarda pompanın tek bir modelle geniş aralığı karşılamasına yardımcı olur.

• Maksimum çalışma basıncı: 12 bar
• Maksimum strok hızı: 160 strok/dk (homojen dozaj dağılımını destekler)
• Evrensel besleme: 100–240 Vac, 50/60 Hz
• Tipik debi değerleri: 12 bar’da 4 L/saat, 10 bar’da 5 L/saat, 8 bar’da 6 L/saat, 2 bar’da 8 L/saat

Not: Debi değerleri akışkan viskozitesi, emiş koşulları ve hat basınç kayıplarına bağlı olarak değişebilir. Uygun emiş hattı tasarımı ve doğru enjeksiyon noktası seçimi, gerçek sahadaki dozaj stabilitesini doğrudan etkiler.

Kimyasal Dayanım, Malzeme Seçimi ve Sızdırmazlık

Seko Teknaevo AKL 603, agresif kimyasallarda uzun servis ömrü hedeflenerek seçilmiş ıslak parçalara sahiptir. Bu sayede korozyon kaynaklı performans düşüşleri, sızdırmazlık problemleri ve plansız duruş riski azaltılır.

• Gövde: Cam elyaf takviyeli PP (darbe ve kimyasal buhar dayanımı)
• Pompa kafası: PVDF (geniş kimyasal uyumluluk; oksitleyiciler, asit/baz uygulamaları için uygun yapı)
• Diyafram: Tam PTFE (yüksek kimyasal direnç ve uzun ömür)
• Çekvalf bilyası: Seramik (aşınma direnci ve stabil sızdırmazlık)
• Contalar: Standart FKM-B, opsiyonel EPDM ve PVDF seçenekleri ile uygulamaya uyarlama imkânı
• Hortumlar: Emiş PVC 4x6 mm, basma PE 4x6 mm (pratik montaj ve güvenli bağlantı)

Kimyasal uyumluluk seçiminde; akışkan konsantrasyonu, sıcaklık ve kimyasalın oksitleyici karakteri dikkate alınmalıdır. Doğru conta ve kafa malzemesi seçimi, toplam sahip olma maliyetini belirgin şekilde düşürür.

Kurulum Kolaylığı, Operasyonel Güvenlik ve Bakım Avantajı

AKL 603, sahada hızlı kurulum ve güvenilir dozaj için tasarlanmıştır. Manuel hava alma imkânı, ilk devreye alma sırasında hat içinde hava kalması nedeniyle oluşabilecek dozaj sapmalarını azaltmaya yardımcı olur. IP65 koruma sınıfı ise pano dışı uygulamalarda ek koruma ihtiyacını minimize eder.

• Analog strok/frekans ayarı: Proses ihtiyacına göre hızlı optimizasyon
• Manuel hava alma: Devreye alma ve bakım sonrası stabil dozaja daha hızlı geçiş
• Duvar tipi montaja uygun tasarım: Tank ve enjeksiyon noktasına yakın konumlandırma
• Düşük bakım ihtiyacı: PTFE diyafram ve dayanımlı valf grubu ile uzun servis aralıkları

Uygulama Alanları ve Sistem Entegrasyonu

Seko Teknaevo AKL 603, hem sürekli dozaj hem de basit saha kontrolü gerektiren uygulamalar için güçlü bir tercihtir. Dozaj doğruluğunu artırmak adına; enjeksiyon valfi konumu, geri basınç koşulları ve emiş hattı sızdırmazlığı gibi temel kurulum kriterleri mutlaka sağlanmalıdır.

• Su arıtma: pH düzenleyici, SMBS, antiskalant ve dezenfeksiyon kimyasalları
• Atık su arıtma: pH düzeltme, koagülant/flokülant ve dezenfektan dozajı
• Yüzme havuzları: pH düşürücü/yükseltici ve klor bazlı kimyasalların kontrollü beslemesi
• Soğutma kuleleri: Biyosit, korozyon inhibitörü ve çamur önleyici uygulamalar
• Endüstriyel prosesler: CIP hatları, yıkama-durulama, yüzey işlem ve kimyasal hazırlama

Teknik Veriler

Sıkça Sorulan Sorular

AKL 603’te verilen L/saat debi değerleri sahada neden değişebilir?

Debi; hat basıncı, emiş yüksekliği, kimyasalın viskozitesi, çekvalflerin temizliği ve enjeksiyon noktasındaki geri basınç koşullarına bağlıdır. Uzun/ince emiş hatları, hava kaçakları veya kristalleşme gibi durumlar net debiyi düşürebilir. Stabil dozaj için kısa emiş hattı, sızdırmaz bağlantı ve uygun filtre kullanımı önerilir.

PVDF pompa kafası ve PTFE diyafram hangi kimyasallar için avantaj sağlar?

PVDF ve PTFE kombinasyonu; pek çok asit, baz ve oksitleyici kimyasalda yüksek dayanım sunar. Bu yapı, korozyon kaynaklı çatlama/şişme riskini azaltarak sızdırmazlığı korumaya yardımcı olur. Yine de konsantrasyon ve sıcaklık arttıkça malzeme uyumluluğu kontrol edilmelidir.

Dozaj pompasında “hava yapma” dozajı nasıl etkiler ve nasıl önlenir?

Hava kabarcıkları diyaframın akışkan yerine gazı sıkıştırmasına neden olarak dozaj miktarında dalgalanma oluşturur. Emiş hattında mikro kaçaklar, düşük tank seviyesi, tıkalı emiş filtresi veya yüksek viskoziteli akışkanlar hava yapmayı artırabilir. Manuel hava alma ile devreye alma yapılması, emiş hattının sızdırmaz kurulması ve filtrenin periyodik temizliği sorunu önemli ölçüde azaltır.

FKM-B, EPDM ve PVDF conta seçimi nasıl yapılmalıdır?

Conta seçimi kimyasalın türüne göre yapılır. Genel olarak bazı asit ve solvent benzeri akışkanlarda FKM-B avantajlı olabilirken, birçok su bazlı ve bazı oksitleyici uygulamalarda EPDM tercih edilebilir. Daha zorlu kimyasal uyumluluk gerektiren senaryolarda PVDF opsiyonu değerlendirilir. En doğru seçim için kimyasal adı, konsantrasyon ve sıcaklık bilgileri birlikte ele alınmalıdır.